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泰伦特CCF-10微乳化切削液

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信息简介:泰伦特CCF-10微乳化切削液

泰伦特CCF-10微乳化切削液详细信息:
“泰伦特CCF-10微乳化切削液”参数说明
是否有现货: 酸碱性: 酸性
形态: 液体洗涤剂 应用: 工业用
型号: CCF-10微乳化切削液 规格: 16kg/桶
“泰伦特CCF-10微乳化切削液”详细介绍
泰伦特CCF-10微乳化切削液
包装规格:20kg/桶
产品特性
油状液体,是半合成微乳化切削液。
由润滑油、抗磨剂、防锈剂及其他助剂精制而成。
良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。
提高工件表面光洁度,保证工件和机床的在线防锈要求。
抗腐蚀性好,泡沫抑制性佳,乳化液稳定寿命长,有效降低维护费用。
废液易于处理。
适用范围
广泛用于各种机床、加工中心的切削、磨削加工工艺。单机供液和集中供液中央冷却系统均能适用。
加工材料:适用于加工铸铁、碳钢、合金钢、铜合金、铝合金。
加工方式:适用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。
使用方法
推荐使用浓度: ? ? ?切削:1:10~1:20; ? 磨削:1:20~1:25
根据加工要求可调整使用浓度。
在使用(更换)新液时,应先将贮液箱(槽)及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净,再用1~2%的本品稀释液,0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。按照先加水后加液的配制顺序配制成所需浓度的工作液,循环均匀后即可使用。
槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必需的浓度。
工程师建议
机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清除金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。
集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。
禁止与其他品牌切削液混用。
贮运/包装
本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内,贮运中应避免日晒、雨淋,贮存温度5~35℃。
如因贮存不当,致使产品状态发生变化,恢复规定的贮存温度后使其混合均匀,再稀释配制工作液,不影响加工性能,可正常使用。
正常贮存情况下,产品保质期为1年。
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